1. Bong bóng: hiện tượng bong bóng hình thành trên bề mặt của các bộ phận thiêu kết do sự phóng điện mạnh của khí.Còn được gọi là phồng rộp, nó là một khiếm khuyết lớp phủ.Do tính thấm và khả năng chống nước của màng sơn gốc dung môi kém nên trong quá trình lão hóa ngoài trời, do ảnh hưởng của mưa hoặc môi trường ẩm ướt, dưới màng sơn có nước thấm qua, sau khi hóa hơi thì không thấm nước. màng phủ làm mềm bằng nước phồng lên, tạo thành bong bóng.Độ ẩm bề mặt cao, độ ẩm môi trường xung quanh cao, nhiệt độ quá cao, lớp trát kém kín và khoảng cách giữa các lớp không đủ.
2. Lỗ kim: Sau khi màng sơn khô, bề mặt của bộ lọc sơn sẽ hình thành lỗ kim, giống như lỗ chân lông trên da.Khiếm khuyết này được gọi là lỗ kim.Trong quá trình thi công phun sơn, dung môi và không khí sẽ nhanh chóng bốc hơi và thoát ra khỏi màng sơn ướt tạo thành một lỗ nhỏ.Lúc này màng ẩm không đủ độ lỏng, không san bằng được lỗ nhỏ, để lại lỗ hình kim.Khi có một chút nước trong sơn hoặc dung môi, các lỗ kim dễ xuất hiện hơn.Chất pha loãng phải được lựa chọn nghiêm ngặt để ngăn nước và các chất lặt vặt khác trộn lẫn, đồng thời phải kiểm soát độ nhớt xây dựng để giảm hoặc tránh sự xuất hiện của các lỗ kim.Nhưng nếu đó là vấn đề lỗ kim của sơn gốc nước, thì đó sẽ là vấn đề về công thức.
Chất pha loãng được thêm quá ít, độ nhớt của bộ lọc sơn quá lớn, lớp phủ quá dày, khoảng cách giữa các lớp không đủ, thời gian tĩnh sau khi pha loãng sơn không đủ và chất pha loãng bay hơi quá chậm.
3.Pelleting: môi trường xây dựng của màn lọc phun không sạch, phôi chứa dầu, nước và bụi, các tạp chất lẫn trong lớp phủ không được lọc, dụng cụ sơn và thùng chứa không sạch, sơn không được trộn hoàn toàn, và thời gian lọc và thời gian chờ là không đủ.
4. Lỗ co ngót: màn lọc phun còn được gọi là hố.Nó đề cập đến khiếm khuyết của các lỗ tròn nhỏ trên màng phủ.Sau khi phủ lớp phủ, màng ướt sẽ co lại trong quá trình san phẳng, để lại một số lỗ co ngót với kích thước và phân bố khác nhau sau khi sấy khô.Điều này là do sự khác biệt về sức căng bề mặt giữa phần trên và phần dưới của màng ướt và khả năng cân bằng kém.Nó có thể được giải quyết bằng cách thêm chất hỗ trợ cân bằng phù hợp hoặc dung môi có sức căng bề mặt thấp.
Lớp dưới cùng bị bẩn, phôi chứa dầu, nước và bụi, v.v. Lớp dưới cùng quá mịn, mài không đủ, nhiệt độ thi công quá thấp hoặc độ ẩm quá cao.
5. Vết cắn: Khi phun lớp sơn thứ hai lên màn hình bộ lọc, lớp sơn mới được sơn sẽ cắn lớp màng đã khô trước đó khỏi bề mặt.Khi điều này xảy ra, lớp phủ sẽ giãn ra, dịch chuyển, co lại, nhăn nheo, phồng lên hoặc thậm chí mất độ bám dính và rơi ra.Lớp sơn lót và lớp sơn hoàn thiện không khớp với nhau;khả năng hòa tan dung môi của sơn hoàn thiện quá mạnh;Nếu lớp sơn lót chưa khô hoàn toàn sẽ gây ra hiện tượng “undercut”.
Sơn lót và sơn hoàn thiện không khớp nhau, khoảng cách giữa các lớp không đủ, lớp dưới cùng không khô, chất pha loãng quá mạnh và lớp sơn phủ quá dày trong một lần.
Thời gian đăng: Jan-11-2023